Ekstremalne węzły uszczelniające często są obciążone cyklicznymi wahaniami bardzo wysokich parametrów roboczych ciśnienia i temperatury. Uszczelnienia stosowane w takich połączeniach, oprócz maksymalnej szczelności, muszą cechować się niezawodnością. Obie te właściwości są możliwe do uzyskania w uszczelnieniu przez zastosowanie uszczelki charakteryzującej się odpowiednio dużą odpornością na naprężenia ściskające w połączeniu z łatwością dopasowywania się do uszczelnianej powierzchni oraz możliwie dużym powrotem sprężystym. Właściwości takie uzyskuje się w uszczelnieniach spiralnych będących połączeniem sprężystej metalowej taśmy o profilu V zwiniętej spiralnie z miękkim materiałem uszczelniającym (wypełniaczem).
TYPY USZCZELEK | ZASTOSOWANIE / PRZYLGI




Zalety uszczelek spiralnych:
- odporność na wysokie ciśnienia (25MPa)
- odporność na wysokie naciski (do 300 MPa w temp. 20 stopni Celsjusza)
- odporność na szoki termiczne, korozję, erozję, turbulencje (wysoka ściśliwość, powrót sprężysty zależny od rodzaju grubości i gęstości wypełniacza oraz nawoju taśmy stalowej)
- wysoka odporność chemiczna i termiczna osiągana w zależności od zastosowanych materiałów (pH 0-14, t=100 stopni Celsjusza)
- łatwość montażu i demontażu
- możliwość aplikacji w ,,połączeniach o gorszej powierzchni przylg” (w zależności od zastosowanego wypełniacza i ciśnienia medium Ra=3,2-12,5 um, Rz=12,5-50 um)
- w wyniku nadwymiaru szerokości wypełniacza nad szerokością taśmy stalowej uszczelki spiralne nie niszczą przylg
Materiały, z których produkujemy uszczelki spiralne:
- pierścienie – 304, 316L, 321, CS
- spirala – 304, 316L
- wypełnienie – grafit, PTFE, mika
Dostępne wymiary: DIN, ANSI, ASME, PN-EN i nietypowe